Simcenter STAR-CCM+ 圆柱卷绕电芯的异向性导热率设定

2023-01-18T06:18:18.000-0500
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摘要

圆柱电芯主要由正极、负极与隔离卷绕加工。为精确进行热仿真,它的导热率可视为异向性导热率 (anisotropic thermal conductivity)。本报告说明圆柱卷绕电芯异向性导热率设定操作方式。并举例说明导热率对温度分布影响。


详细信息

1.背景:
电芯主要功能为储能设备,我们除了关注电芯充放电特性,还有它的热特性。电芯充放电过程为化学氧化还原反应,反应效率与温度有关,同时会有生成热。生成热传递遵循传热三个路径分别为传导、对流与辐射,在本报告我们仅关注热传导。圆柱电芯主要由正极、负极与隔离卷绕加工 (Fig 1)。它的导热率可视为异向性导热率
Fig 1
  1. Solution
本报告仅对卷绕部件(jellyroll),尺寸对应18650型号,简化模型Fig2。使用圆柱坐标系,藉由衍生零部件功能可提取圆柱切面,Fig 3是半径7 mm圆柱切面。此圆柱切面可等效于正极、负极与隔离层几何形状。在此圆柱切面有相同的导热率,垂直圆柱切面方向是不同导热率。
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Fig 2
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Fig 3

在物理模型,导热率设定选择横剖面是等向性(Tranverse Isotropic) (Fig 4),在横剖面形状即是Fig 3卷绕圆柱面,在此层有较高的导热率,在此我们假设为40 W/m-K,与此圆柱面垂直方向有较低的导热率,在此我们假设为0.4 W/m-K,两者差距100 倍。
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Fig 4
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Fig 5

定义主轴方向: 首先选取电芯内侧圆柱面Inner (Fig 6),此曲面将作为轴向方向定义。创建自定场函数Axis_Vector(Fig 7)。定义如下:interpolateDirection(@Part("Body 1.Inner"), @Representation("Geometry"), BACKWARD)
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Fig 6
Fig 7
创建矢量视图,在电芯中央做切面,矢量结果如Fig 8所示,Fig 9为局部放大,矢量方向与圆柱坐标径向(radial axis)一致。
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Fig 8
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Fig 9
在张量坐标系管理,创建局部方向管理系统,在主轴设定(principal Axis)选择先前创建场函数 Axis_vector (Fig 10)
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Fig 10

电芯导热率空间分布结果如Fig 11所示,电芯导热率坐标系统遵循绝对坐标系统即卡氏坐标,没有圆柱坐标可以提供设定。Kxx电芯导热率X轴方向分布,与X轴平行有较低导热率,此方向为径向方向。Kxx电芯导热率Y轴方向分布,与Y轴平行有较低导热率,此方向与径向方向平行。从电芯导热率空间分布可知,在径向方向,存在较低导热率分布。平行Kzz电芯导热率Z轴方向分布,存在较高导热率分布。
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Fig 11

我们设定两种热源分布场景,说明异向性导热率对传热影响。环温均为300 K, 对流换热系数为 5 W/m^2-K

<Case 1> 高温热源边界在圆柱面中央,半径为2 mm 圆面,温度为350 K,如Fig 12所示。
模拟分析收敛结果如Fig 13所示,左图为圆柱表面温度分布,显示高温热源往圆柱坐标高度方向与切向方向扩散。右图为圆柱体内切面温度分布结果,温度往径向方向扩散相对较困难,因为径向方向导热率较低。
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Fig 12
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Fig 13

<Case 2> 高温热源边界在圆柱底部,为1 mm 环状几何,温度为350 K,如Fig 14所示。
模拟分析收敛结果如Fig 15所示,左图为圆柱表面温度分布,显示高温热源往圆柱坐标高度方向与切向方向扩散。右图为圆柱体内切面温度分布结果,温度往高度方向扩散相对容易,因为高度方向导热率较高。
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Fig 14
Fig 15
3. Summary:
(1) 本报告说明圆柱卷绕电芯异向性导热率设定。使用场函数获得主轴矢量。
(2) 根据两种热源分布场景案例,可知异向性导热率对传热影响,因此正确材料参数设定对于热模拟有其重要性。
(3) 本案例截图是用2021.1 (16.02)展示,在不同软件版本图示与说明会存在微小差异。
 

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